Маломасляный тип оборудования
Выключатель масляный ВМП, или другими словами маломасляный, кроме рабочей жидкости для обеспечения изоляции элементов системы друг от друга, имеет специальные элементы, изготовленные из диэлектрических материалов. В данном случае масло используется только для образования газа. Каждый элемент системы, в котором происходит разрыв цепи, имеет отдельную камеру с дугогасительным устройством. При этом используется специальный привод в системе, который обеспечивает поперечное дутье.
Из-за небольшого количества масла во время выключенного состояния контакты находятся выше уровня используемого в камере масла, что повышает надежность разрыва электроснабжения. Из-за загрязнения рабочей среды она со временем может потерять свои основные диэлектрические свойства. Также при создании подобной системы конструкторы учли то, что со временем образуются продукты разложения. Для них специально создали маслоотделители.
ПОДГОТОВКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ К ВВОДУ В РАБОТУ.
5.1. После окончания монтажа или ремонта необходимо произвести тщательный осмотр и проверку выключателя и привода:
- проверить правильность и надежность подсоединения рамы выключателя к заземляющему контуру;
- проверить надежность контактов на ошиновке и наличие термоиндикаторов;
- очистить от пыли поверхность выключателя, протереть мягкой, чистой ветошью изоляционные детали;
- проверить наличие смазки на трущихся деталях выключателя и привода;
- проверить наличие масла и его уровень в полюсах выключателя;
- проверить работу масляного буфера, для чего нажать шток поршня вниз до упора, затем резко отпустить; при этом поршень должен быстро, без заеданий возвратиться в исходное положение;
- проверить исправность действия блокировочных устройств;
- проверить наличие надписей диспетчерских наименований и соответствие их требованиям инструкции;
- проверить наличие записей в ремонтной и технической документации, в журналах Готовности оборудования после профиспытаний и Указаний оперативному персоналу о готовности устройств РЗА;
- убедиться в отсутствии выброса масла в зоне масляного буфера.
Техническое обслуживание масляных выключателей
После того как автоматический выключатель несколько раз прервал токи короткого замыкания или несколько раз токи нагрузки, контакты могут сгореть из-за искрения. Кроме того, диэлектрическое масло обугливается вблизи контактов, тем самым теряя часть своей диэлектрической прочности. Это приводит к снижению отключающей способности выключателя.
Поэтому для технического обслуживания масляного выключателя требуется проверка и замена контактов и масла. Рекомендуется проверять автоматический выключатель с периодичностью 3 или 6 месяцев. Согласно ISS 335-1963 масло в хорошем состоянии должно выдерживать 40 кВ в течение одной минуты в стандартной чашке для испытания масла с зазором 4 мм между сферическими электродами.
Распространённые модели
Впервые промышленные модели вакуумных выключателей стали появляться в США, ФРГ и Великобритании в 60-х годах прошлого века. Они производились компаниями General Electric и Siemens. В нашей стране промышленное производство таких выключателей началось в 1980 г.
Среди первых промышленных моделей, введенных в эксплуатацию, стал вакуумный выключатель марки ВВВ-10-2/320. Он был рассчитан на токи отключения до 2000 А и номинальный ток 320 А. Рабочее напряжение составляло 10 000 В.
На данный момент российские производители занимают лидирующие позиции на отечественном рынке и рынках стран СНГ.
Наиболее известна продукция отечественных предприятий:
- ПО «ЭЛКО».
- «Таврида Электрик».
- ОАО «Самарский трансформатор».
- АО НПП «Контакт».
Среди иностранных производителей наиболее распространенными являются:
- Siemens.
- ABB.
Компания «Таврида Электрик» специализируется на проектировании и выпуске вакуумных коммутационных аппаратов напряжением до 35 кВ. Наиболее популярные модели – вакуумные выключатели BB/TEL-10. Также компания выпускает реклоузеры Smart35 для установки на опорах ВЛ 35 кВ.
Крупнейший отечественный изготовитель вакуумной техники ПО «ЭЛКО» производит выключатели, рассчитанные на работу с напряжением 6-10 кВ (серий ВБСК, ВБЧСЭ, ВБП, ВББ), и на напряжение 35 кВ серии ВБН.
ОАО «Самарский трансформатор» производит вакуумные выключатели марок ВВВСТ-10 и ВВСТ-35 по лицензии компании Siemens, рассчитанные на напряжение 10, 20,35 кВ соответственно.
АО «НПП»Контакт» – один из крупнейших российских производителей вакуумных приборов. Ассортимент выпускаемой продукции включает низковольтные вакуумные автоматические выключатели напряжением 1,14 кВ таких марок: КВТ-1,14-2,5/160, КВТ-1,14-2,5/250, КВТ-1,14-4/400, высоковольтные вакуумные выключатели напряжением 6 кВ, 10 кВ (марки ВБЭ, ВБММ, ВБ, ВБПП), 20 кВ (марки ВБ, ВБХ), 27,5 кВ, 35 кВ (марки ВБС, ВБ, ВБЭТ, ВБД, ВБПК) и 110 кВ (марка ВБП-110 кВ).
Компания Siemens предлагает широкий ассортимент вакуумных выключателей марки SION для применения в электроустановках напряжением от 6 до 20 кВ и вакуумные выключатели марки 3AF напряжением до 40,5 кВ для наружной установки.
Компания АВВ производит вакуумные выключатели для внутренней установки марки VD4 для работы в электроустановках напряжением до 40,5 кВ и выключатели наружной установки марок OVB-SDB, OVB-VBF, PVB/PVB-S.
Что включают в себя проверки и испытания высоковольтных выключателей
Рассмотрим пункты, по которым проводится проверка выключателей:
- визуальный осмотр устройства на отсутствие дефектов и повреждений;
- проверка состояния изоляции на целостность и соответствие нормам;
- измерение сопротивления изоляции при постоянном токе;
- замер сопротивления обмоток и контактов выключателя и сравнение полученных данных с теми показателями, которые указаны в документации к устройству;
- испытание при повышенном напряжении на протяжении 1 минуты;
- контроль хода подвижных контактов выключателя;
- измерение соответствия всех фактических параметров заявленным производителем в документации к устройству;
- измерение минимального времени, которое требуется для срабатывания выключателя;
- измерение минимального напряжения, которое требуется для срабатывания электромагнита в выключателе;
- оценка нагрева рабочих контактов методом тепловизионного контроля.
5.1. Резьбовые соединения и крепежные детали
5.1.1. Состояние резьбы проверить внешним осмотром, а такженавинчиванием гаек (ввертыванием болта) от руки.
5.1.2. Детали подлежат замене при наличии следующихдефектов:
а) заусенцев, вмятин, забоин, выкрашиваний и срыва резьбыболее двух ниток;
б) люфтов при завинчивании гаек (вворачивании болтов);
в) трещин и несмываемой ржавчины;
г) повреждения граней и углов на головках болтов и гаек илиизноса граней более 0,5 мм (от номинального размера).
5.1.3. Детали подлежат ремонту при наличии следующихдефектов:
а) местных повреждений по резьбе не более половины высотырезьбы;
б) местных повреждений общей протяженностью не более 10 %длины витка. Такие дефекты устранять прогонкой резьбонарезным инструментов илив отдельных случаях опиловкой.
5.1.4. Отверстия для шплинтов в болтах не должны быть забитыи увеличены.
5.1.5. Перед установкой резьбовые соединения смазать смазкойЦИАТИМ-205.
Гашение дуги в вакуумных выключателях
Рисунок 6
Электрическая прочность вакуумного промежутка во много раз больше, чем воздушного промежутка при атмосферном давлении. Это свойство используется в вакуумных дугогасительных камерах. Рабочие контакты имеют вид полых усеченных конусов с радиальными прорезями. Такая форма контактов при размыкании создает радиальное электродинамическое усилие, действующее на возникающую дугу и заставляющее перемещаться ее через зазоры на дугогасительные контакты. Контакты представляют собой диски, разрезанные спиральными прорезями на три сектора, по которым движется дуга. Материал контактов подобран так, чтобы уменьшить количество испаряющегося металла. Вследствие глубокого вакуума происходит быстрая диффузия заряженных частиц в окружающее пространство и при первом переходе тока через нуль дуга гаснет. Подвод тока к контактам осуществляется с помощью медных стержней. Подвижный контакт крепится к верхнему фланцу с помощью сильфона из нержавеющей стали. Сильфон служит для обеспечения герметичности вакуумной камеры. Металлические экраны служат для выравнивания электрического поля и для защиты керамического корпуса от попадания паров металла, образующихся при гашении дуги.
Вакуумные выключатели применяются, как правило, на напряжении от 6 до 110 кВ, реже на напряжении 220-500 кВ.
Среди достоинств ВВ следует выделить:
— простая и надежная конструкция;
— высокая коммутационная устойчивость;
— сравнительно небольшие расходы на эксплуатацию и ремонт.
Недостатки:
— возникновение коммутационных перенапряжений при отключении токов нагрузки;
— малый ресурс дугогасительной камеры при коммутации тока к.з.
— сравнительно невысокая отключающая способность (по сравнению с элегазовыми и масляными аппаратами).
В воздушных выключателях гашение дуги происходит сжатым воздухом, а изоляция токоведущих частей и дугогасительного устройства осуществляется фарфором или другими твердыми изолирующими материалами.
Воздушные выключатели применяются на напряжение от 10 до 750 кВ.
Конструктивные схемы воздушных выключателей различны и зависят от их номинального напряжения, способа создания изоляционного промежутка между контактами в отключенном положении, способа подачи сжатого воздуха в дугогасительные устройства.
Воздушные выключатели имеют следующиедостоинства
взрыво- и пожаробезопасность, быстродействие и возможность осуществления быстродействующего АПВ, высокую отключающую способность, надежное отключение емкостных токов линий, малый износ дугогасительных контактов, легкий доступ к дугогасительным камерам, возможность создания серий из крупных узлов, пригодность для наружной и внутренней установки.Недостаткамивоздушных выключателей являются необходимость компрессорной установки, сложная конструкция ряда деталей и узлов, относительно высокая стоимость, трудность установки встроенных трансформаторов тока.
Магнитное дутье, как вариант гашение дуги
Магнитное дутье применяется в электромагнитных выключателях. Щелевая дугогасящая камера из жаропрочного материала – основной элемент электромагнитных выключателей. Магнитное дутье, как правило, создается с помощью электромагнита, который включается последовательно в контур дуги. За счет него электрическая дуга в выключателе растягивается, охлаждается и гаснет.
Подготовка выключателя к вводу в работу.
6.1. После окончания монтажа или ремонта необходимо произвести тщательный осмотр выключателя и привода:
— проверить правильность и надёжность подсоединения рамы выключателя к заземляющему контуру;
— проверить надёжность контактов на ошиновке и наличие термоиндикаторов;
— очистить от пыли поверхность выключателя, протереть мягкой чистой ветошью изоляционные детали;
— проверить наличие смазки на трущихся деталях выключателя и привода;
— проверить наличие масла и его уровень во всех баках выключателя;
— проверить исправность и правильность действия блокировочных устройств;
— проверить наличие надписей диспетчерских наименований и соответствие их требованиям инструкции;
— проверить наличие записей в ремонтной и технической документации, в журналах » Готовности оборудования после профиспытаний » и » Указаний оперативному персоналу по готовности устройств РЗА «;
6.2. Вывести бригаду с рабочего места, закрыть наряд-допуск и сдать оборудование диспетчеру;
Особенности техобслуживания трансформаторов
После этого выполняется разряд конденсаторов выпрямителей, открывается дверь камеры, и с использованием индикаторов низкого напряжения проверяется отсутствие напряжения в блок-контактах выхода. После выполнения всех подготовительных мероприятий осуществляется осмотр электрооборудования.
Если при работе установки наблюдает гул, дребезжание, щелчки, потрескивание или другие посторонние звуки, агрегат отключается, и проверяется закрепление наружных элементов. Также осматривается на целостность масломерное стекло. Проверяется уровень и цвет масла, контролируется отсутствие течи и состояние силикагеля. Проходные изоляторы проверяются на целостность, степень загрязненности и наличие чужеродных предметов. По завершении осмотра полученные данные вносятся в паспорт трансформатора и дежурный журнал.
Управление и система приводов
Управлять МВ можно через кнопки схемы управления, либо вручную воздействуя на катушку соленоида.
Привод предназначен для включения устройства в ручном или автоматическом режимах, а также поддержания его во включенном состоянии.
Различают следующие типы приводов:
- Ручной (автоматический). Данный привод позволяет управлять масляным выключателем как вручную, так и автоматически при помощи встроенного электромагнита.
- Пружинный. Такой тип привода включает МВ за счет энергии заведенной пружины. Завод пружины осуществляется вручную, при помощи электромагнита, или электродвигателя.
- Пружинно-грузовой. Включение осуществляется путем энергии взведенных пружин и груза, поднятого в верхнее положение.
- Электромагнитный. Управление масляным выключателем осуществляется за счет создания тягового усилия в электромагнитной катушке с сердечником. Для включения сердечник взаимодействует с рычажным механизмом.
Эксплуатация масляных выключателей
Перед началом работы надо выполнить регулировку вхождения свечей (подвижных контактов) в розетки. Это производится путём раскрепления подвижного контакта и фиксирования его на нужном уровне.
Также должна быть оформлена форма протокола испытания масляного выключателя. Испытания масляных выключателей заключается в проверке его повышенным напряжением как в отключенном, так и во включенном состоянии, в проверке всех его цепей защит и сигнализаций. Это должен выполнять специально обученный персонал, чаще всего электротехническая лаборатория, соблюдая все меры безопасности.
После каждого отключения и включения высоковольтных механизмов нужно убедиться:
- В наличии и качестве трансформаторного масла в соответствующих пределах, что можно определить по специальному стеклянному стержню с метками;
- Контролировать крепление всех элементов привода, его шплинтов и механизмов болтового соединения;
- Следить зацелостностью проходных и опорных изоляторов;
- Производить чистку блок контактов по необходимости.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ.
8.1. При осмотре выключателя запрещается проникать за сетчатые или
барьерные ограждения и приближаться к токоведущим частям иди полюсам
выключателя на расстояние менеедопустимого ПБЭЭ.
8.2. Если при осмотре выключателя обнаружено снижение уровня масла в
масломерном стекле хотя бы одного полюса выключателя на 15-20 мм ниже
нижней черты, об этом должно быть сообщено диспетчеру и мастеру МП, а со
схем управления выключателя снят оперативный ток для предотвращения
автоматического или дистанционного его отключения и разрушения. После
этого должны быть приняты экстренные меры по выводу его из работы.
Технический осмотр
При осмотре проверяются:
- Шум работы трансформатора. Характерный гул не должен иметь лишних шумов в виде щелчков, дребезжаний, потрескиваний. Они говорят о наличие плохо закреплённых деталей;
- Осматривается стекло измерения уровня масла. Оно должно быть целое;
- Проверяется уровень и цвет масла. Масло не должно быть тёмным;
- Весь трансформатор осматривается на предмет течи масла. При обнаружении течей проводится ремонт трансформатора с использованием штатного комплекта для ремонта;
- Осматривается воздухоосушительный фильтр. Индикатор фильтра (силикагель) в сухом нормальном состоянии должен быть голубым, а не розовым;
- Визуально проверяются фарфоровые изоляторы. Они должны быть целыми, не иметь трещин и сколов;
- Осматриваются контактные соединения трансформатора.В нормальном состоянии аппаратный зажим на трансформатор тм и другие контакты не должны иметь цветных узоров, подгаров и обугливаний. Их наличие говорит о плохой затяжке шпилек ВВ и НН выводов.
Наличие на трансформаторе и его частях следов обугливания, оплавления, нагаров, разложения прокладок говорит о серьёзных неисправностях трансформатора требующих немедленного ремонта.
Результаты технического осмотра заносятся в журнал.
голоса
Рейтинг статьи
Классификация выключателей масляных
Использовать масляные выключатели начали еще в конце позапрошлого века. Почти до середины ХХ века других отключающих устройств в высоковольтных сетях просто не было. Существуют две большие группы этих аппаратов:
- Баковые, для которых характерным является наличие большого объема масла. Для этого оборудования оно является как средой, в которой гасится дуга, так и изоляцией.
- Маломасляные или малообъемные. О количестве наполнителя в них говорит само название. Эти выключатели содержат диэлектрические элементы, а масло здесь необходимо только для дугогашения.
Первые используют в основном в распределительных установках от 35 до 220 кВ. Вторые — до 10 кВ. Приборы маломасляные серии ВМТ применяют и в наружных РУ, рассчитанных на 110 и 220 кВ.
Принцип гашения дуги у обоих видов идентичен. Появляющаяся при размыкании высоковольтных контактов выключателя дуга вызывает быстрое испарение масла. Это приводит к созданию газовой оболочки вокруг дуги. Состоит это образование из паров масла (около 20%) и водорода (H2). Дуговой промежуток деионизируется в результате быстрого охлаждения ствола дуги путем смешивания в оболочке газов с высокой и низкой температурой.
В момент возникновения дуг в зоне контакта температура очень высокая — около 6000⁰. В зависимости от установки выделяют выключатели, использующиеся для внутреннего, наружного применения, а также для применения в КРП — комплектных распределительных устройствах.
На фото масляный выключатель ВМГ. Он может отключать любые токи нагрузки и КЗ, включая предельный ток отключения. Этот тип широко используют на трансформаторных подстанциях
Плюсы и минусы масляных выключателей
Эти устройства имеют относительно несложную конструкцию. Они обладают хорошей отключающей способностью, не зависят от погодных условий. При возникновении неисправностей можно проводить ремонтные работы. Баковые МВ подходят для наружной установки. Существует условия для монтажа встроенных трансформаторов тока.
Важную роль в работе МВ играет скорость расхождения контактов. Может возникнуть такая ситуация, когда контакты расходятся с огромной скоростью и дуга мгновенно достигает длины, являющейся для нее критичной. При этом величины восстанавливающегося напряжения может не хватить для пробивания межконтактного промежутка.
Недостатков больше у баковых выключателей. Первый — присутствие большого объема масла, следовательно, немалые габариты этих агрегатов и распредустройств. Второй — пожаро- и взрывоопасность, при внештатных ситуациях последствия могут быть самыми непредсказуемыми.
Уровень масла как в баке, так и во вводах, а также его состояние необходимо держать под периодическим контролем. При наличии в обслуживаемых сетях электроснабжения МВ, необходимо иметь специальное масляное хозяйство.
Эксплуатация и обслуживание
Масляный выключатель на рабочей подстанции большую часть времени находятся во включенном положении. Отключение производится при авариях, плановых и внештатных ремонтах.
Обслуживание устройств производится специально обученным электротехническим персоналом организации, отвечающую за работу подстанции.
Оно включает себя следующие работы:
- Проверка уровня трансформаторного масла в горшках, доливка при необходимости.
- Проверка затяжки болтовых соединений шин. При необходимости, расслабленные соединения обжимаются во избежание перегрева и поломки.
- Чистка ветошью полюсов, горшков, шин от пыли, грязи, паутины.
- Осмотр, переборка, чистка контактов.
- Зачистка контактных соединений в токопроводящих частях.
Трансформаторы тока 110 кВ
На стороне 110 киловольт располагается токовый трансформатор на каждую фазу, который выполняет защитную и в редких случаях измерительную функцию. Устройство размещено непосредственно на баке ТРДН на фарфоровой изоляции. Среди особенностей выделяется:
- Трансформатор тока 110 кВ выполнен из взрывобезопасных материалов, что обеспечивает выполнение поставленных задач.
- Модель изделия отличается надежными уплотнителями, которые создают герметичность, в том числе при низких температурах.
- Для производства покрытия применяется высокопрочная сталь, которая дополняется горячим цинкованием. Это касается и комплектующих.
Оборудование не требует обслуживания. Необходим периодический контроль изоляции. Изделие поставляется с рамой, в том числе под опорные стойки.
3.1. Выключатели
Выключатели высокого напряжения служат для коммутации электрических цепей во всех эксплуатационных режимах: включения и отключения токов нагрузки, токов намагничивания трансформаторов, зарядных токов линий и шин, отключения токов к.з. Каждый из режимов работы имеет свои особенности, определяемые параметрами электрической цепи, в которой установлен выключатель. Тяжелым режимом работы является отключение тока к.з., когда выключатель подвергается воздействию значительных электродинамических усилий и высоких температур. Отключение сравнительно малых токов намагничивания и зарядных токов линий имеет свои особенности, связанные с возникновением опасных перенапряжений, утяжеляющих работу выключателей.
Требования, предъявляемые к выключателям во всех режимах работы:
1) надежное отключение любых токов в пределах номинальных значений;
Особенности техобслуживания трансформаторов
Перед началом мониторинга электроустановки нужно осмотреть все необходимые для этого инструменты. Блок камеры, которая поверяется, должен быть выключен на щитке. Чтобы не допустить опасности, вешается табличка, гласящая о том, что работают люди. Разряжаются конденсаторы выпрямителей, открывается дверь камеры. В контактах не должно быть напряжения. Проверяют это с помощью специальных индикаторов. Далее производят тщательный осмотр всего электрооборудования.
Если во время проверки будет обнаружен гул, щелчки, потрескивание, то агрегат необходимо срочно выключить и проверить закрепление наружных элементов. Масломерное стекло осматривают на предмет его целостности. Проверяется качество масла и его количество. Все изоляторы очищают и проверяют на целостность обмотки. Полученные результаты следует вносить в паспорт трансформатора.
Достоинства
Вакуумный выключатель 6 кВ – 35 кВ обладает безусловными преимуществами перед другими типами коммутационных устройств подобного назначения. Перечислим их.
- Безопасность. Вакуумный выключатель 6 кВ – 35 кВ намного более легкий, чем его аналоги (при равных параметрах номинальных напряжений и токов). Малые динамические нагрузки, небольшая энергия привода, отсутствие газов утечки и масла, бесшумная работа делают его удобным и абсолютно безопасным в плане экологии и взрывчатых свойств.
- Автономная работа. Дугогасительная вакуумная камера автономна, то есть нет необходимости пополнять среду. Это снижает расходы, которые идут на эксплуатацию коммутационного устройства.
- Высокое быстродействие, значительный механический ресурс. Основная причина – ход контактов (расстояние между ними) в дугогасительной вакуумной камере составляет всего десять миллиметров. У масляных выключателей это же расстояние доходит до нескольких сотен миллиметров. Естественно, прочность самого вакуума на пробой намного выше аналогичного показателя воздушных и масляных сред гашения дуги.
Кроме того, обязательно нужно упомянуть и следующие параметры.
- Коммутационная стойкость, высокий ресурс, низкие расходы на обслуживание. Число отключений рабочего тока без ремонтов и ревизий составляет десятки тысяч. Вакуумный выключатель способен отключать токи короткого замыкания в пределах от нескольких десятков до нескольких сотен раз (в зависимости от изготовителя и величины ударного тока и его периодической составляющей). К примеру: масляные выключатели нуждались в ревизии всего после нескольких сотен отключений рабочего тока и до десяти отключений токов КЗ (короткого замыкания). Воздушные выключатели – соответственно от 1000 до 2000 и от о 5 до 15.
- Надежность эксплуатации. Количество отказов у «вакуумника» намного ниже, чем у традиционных выключателей.
Классификация оборудования
Для обеспечения стабильной работы электрооборудования могут использоваться следующие типы масляных выключателей:
- Система с большой емкостью и маслом в ней — баковые.
- Использующие диэлектрические элементы и небольшое количество масла — маломасляные.
Схема масляного выключателя имеет специальное устройство для гашения образованной дуги во время разрыва цепи. По принципу действия дугогасительных устройств подобное оборудование делится на следующие группы:
- С использованием принудительного дутья рабочей среды. Подобное устройство имеет специальный гидравлический механизм для создания давления и подачи масла в месте разрыва цепи.
- Магнитное гашение в масле проводится при использовании специальных электромагнитах элементов, которые создают поле, перемещающее дугу в узкие каналы для разрыва созданной цепи.
- Масляный выключатель с автодутьем. Схема масляного выключателя данного типа предусматривает наличие специального элемента в системе, который осуществляет выделение энергии из образованной дуги для передвижения масла или газа в баке.
Маломасляные выключатели (горшковые), устройство, принцип работы
Данный тип МВ предназначен для включения/отключения потребителей электрической энергии в штатном режиме, или при аварийных ситуациях. Отключение происходит в ручном и автоматическом режимах.
Рассмотрим устройство масляного выключателя на примере ВМГ-10.
Он состоит из следующих основных элементов:
- Металлический корпус, на котором устанавливаются полюса.
- Горшки с трансформаторным маслом. Это три полюса изолированных друг от друга при помощи воздуха и изоляторов, и расположенных на одной общей раме.
- Подвижные стержни и неподвижные контакты.
- Фарфоровые изоляторы. С их помощью горшки изолируются от металлического корпуса.
- Траверса.
- Масляный буфер.
- Изоляционные перегородки.
- Пружина.
- Вал.
- Рычаги. При помощи рычажного механизма происходит включение/выключение МВ.
Принцип действия данного типа масляного выключателя заключается в гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов, находящихся под напряжением в газомасляной смеси.
Эта смесь образуется в результате воздействия разложения масла под воздействием высоких температур (может достигать 6000 градусов).
Достоинства системы
Система гашения дуги данного типа имеет ряд особенностей, из-за которых она используется во многих цепях электроснабжения. К достоинствам системы относится следующее:
Высокая эффективность прерывания цепи, что позволяет использовать подобное оборудование в сетях высокого напряжения.
Простота конструкции делает ее надежной и ремонтопригодной
Ремонт масляных выключателей должен проводиться исключительно профессионалами, так как подобное оборудование отвечает за выполнение важной команды от автоматической системы управления или оператора. Также это качество обуславливает относительно небольшую стоимость этого типа оборудования.
Как происходит выключение масляного выключателя
Выключение МВ происходит посредством нажатия на соответствующую кнопку.
При этом срабатывает защелка, которая не дает ему отключаться самопроизвольно в нормальном режиме, пружина разжимается и штоки выходят из розеток – выключатель отключается.
При отключении и размыкании контактов в полюсах в масле образуется электрическая дуга (если отключение происходило под напряжением), которая горит доли секунды.
Во время ее гашения масло очень сильно разогревается в месте разъединения контактов, выделяется газ. Происходит тушение дуги.
Как подключить по схеме проходной выключатель: одноклавишный, двухклавишный, как обычный, схемы, критерии выбора
Этапы ремонта ТО масляных выключателей (операции — фото операций)
Капитальный ремонт масляного выключателя ВМГ-10/630 1. Произведен осмотр ВМГ-10 -подтеки масла с прокладок нижних крышек -подтеки масла с масляного буфера -низкий уровень масла МВ -подтекание маслоуказателей ВМГ-10.
2. Измерение полного сопротивления токопроводов
3. Разбор масляного выключателя 6-10кв — удален контактный стержень от полюса выключателя
— снят проходной изолятор ВМГ — снята нижняя крышка масляного выключателя — вынуты изоляционные цилиндры и дугогасительная камера
— разобрана дугогасительная камера, сняты гибкие связи, ламели
— разбор проходного изолятора — разбор подвижного контакта
— разбор масляного буфера — частичная замена крепежных элементов (наличие трещин и изломов шайб, наличие повреждений граней и углов на головках болтов и гаек) — полная замена резиновых деталей
— частичная замена уплотнительных прокладок маслоуказателей — частичная замена деталей (уплотняющих прокладок) из гетинакса и бакелита
4. Ремонтные работы на высоковольтном выключателе. — промывка трансформаторным маслом дугогасительной камеры, зачистка мелкой шкуркой дутьевых каналов — зачистка и промывка контактного стержня — зачистка и промыка проходного изолятора — зачистка и промывка бензином ламелей — зачистка и промывка опорного изолятора 5. Сборка и регулировка — сборка дугогасительной камеры — смазка выступающей части картонной манжеты дугогасительной камеры — сбока розеточного контакта — установка бакелитового цилиндра в бак полюса — крепеж нижней крышки — осмотр заполненого маслом бака на предмет утечки масла — сборка проходного изолятора и установка на полюс — установка контактного стержня — проверка отсутствия заеданий и чрезмерного заедания контактного стержня путем опускания с высоты 300мм под действием собственной массы — регулировка контактного стержня — установка гибкой связи на контактной колодке — регулировка зазоров между верхними торцами болтов изолятора и нижней поверхностью колодки — измерение полного сопротивления токопроводов (должно быть не более 75мкОм) — установка полюсов в ячейку — регулировка зазора между роликом рычага и болт- упором (в пределах 0,5- 1,5мм) — измерение уровня масла — доливка масла — замер пробивного напряжения трансформаторного масла (64кВ) — сборка масляного буфера — проверка полного хода контактного стержня — проверка одновременности замыкания контактов и собственное время включения и отключения выключателя
Конструктивные схемы и где применяются масляные выключатели (по сериям)
Различают следующие основные серии МВ:
- ВМП. Это выключатель масляный подвесной. В нем дугогасящие контакты располагаются внутри бака, а рабочие размещены снаружи выключателя. Применяются при больших отключаемых токах в закрытых КРУ 6-10 кВ.
- ВК – выключатель масляный колонковый. Применяется в КРУ выдвижного исполнения.
- ВГМ. Применяется для отключения больших токов. Устройства этого типа имеют по 2 пары рабочих и дугогасительных контактов. Двукратный разрыв тока позволяет обеспечить более эффективное гашение дуги.
- ВМУЭ – колонковый. Применяется в установках 35 кВ.
- ВМТ. Применяется в установках 110 и 220 кВ.
ВЫВОД ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ИЗ РАБОТЫ, ПОРЯДОК ДОПУСКА К РЕМОНТУ И ИСПЫТАНИЯМ.
7.1. Вывод выключателя в плановый ремонт производится по заявке,
подаваемой в установленные сроки. Вывод в аварийный ремонт – по
аварийной заявке, подаваемой немедленно после обнаружения аварийного
состояния.
7.2. Ремонт выключателя на месте установки производится по
наряду-допуску после допуска бригады на подготовленное в соответствии с
требованиями ПБЭЭ рабочее место.
7.3. У руководителя работ на рабочем месте должна находиться
утвержденная технологическая карта ремонта или проект организации работ.
7.4. В состав бригады по ремонту может быть включен персонал лаборатории изоляции для проведения высоковольтных испытаний.
Источник: