Вентиляция склада и складских помещений: нормы, требования, необходимое оборудование

Требования к условиям хранения

Склад должен быть капитальным, сухими, чистым, хорошо проветриваемым, без посторонних запахов. Относительная влажность воздуха в помещении должна быть 60% ±10%, оптимальная температура: +18ºС ±5ºС, минимальная температура: +8ºС. На складах в доступном месте должны быть установлены, исправно функционирующие и содержащиеся в чистоте психрометры (гигрометры психрометрические). Показания приборов должны ежедневно заноситься в соответствующие журналы регистрации температуры и относительной влажности.

Не допускаются резкие колебания относительной влажности воздуха в помещении. Поддержание требуемой температуры и влажности воздуха на складе обеспечивается за счет изменения интенсивности воздухообмена системой вентиляции или проветриванием, регулированием работы отопительных приборов.

Сохранность и срок годности товаров и продуктов, хранящихся на складе, во многом обеспечивается за счёт подбора нужной температуры, подвижности воздуха и относительной влажности.

Требования к условиям хранения грузов разделяется на 4

  1. Защита продуктов и материалов от атмосферных осадков и низких или высоких температур: точных приборов, электротехнических материалов, определённых марок стали, проката цветных металлов. А также защита от резкого перепада температуры, хранение в охлаждённых и утеплённых отапливаемых складских помещениях.
  2. Защита товаров от низких температур и атмосферных осадков: олова, лакокрасочных материалов, измерительных приборов, кабельных изделий, инструментов. И их хранение на складах отапливаемого утеплённого типа.
  3. Защита материалов от высоких температур и атмосферных осадков: резины, толи, рубероида, кожи. И хранение при охлаждаемых условиях в утеплённых складах.
  4. Предохранение от атмосферных осадков. Хранение под навесом в неутеплённых складах.

Чтобы создать нужные климатические условия используют системы отопления, кондиционирования и вентиляции воздуха. А в неотапливаемых складах – систему вентиляции. Вентиляция склада – это совокупность систем и устройств, которые служат для организации воздухообмена. Целью вентиляции является обеспечение необходимых климатических условий и чистоту воздуха в помещении, которое соответствует санитарным, гигиеническим и технологическим нормам.

Воздушное отопление: на газу или дизельном топливе?

В советские времена все склады и цеха строились на подготовленных территориях с полной инфраструктурой или эта инфраструктура росла вместе с предприятием. В связи с этим никогда не возникал вопрос дефицита горячей воды для отопления.

Сейчас с этой проблемой сталкиваются очень многие владельцы помещений. Получение всех необходимых разрешений и согласований, последующий подвод горячей воды или газа не только очень дорогой, но и чрезвычайно долгий процесс.

Известный случай, когда крупное российское предприятие построило базу в Подмосковье и уже два года пытается получить все разрешения на подвод газа. До сих пор цеха и склады находятся на временном отоплении или обходятся без него вообще.

Область применения. Определения

7.1.1. Настоящая глава Правил распространяется на электроустановки: жилых зданий, перечисленных в СНиП 2.08.01-89 “Жилые здания”; общественных зданий, перечисленных в СНиП 2.08.02-89 “Общественные здания и сооружения” (за исключением зданий и помещений, перечисленных в гл. 7.2): административных и бытовых зданий, перечисленных в СНиП 2.09.04-87 “Административные и бытовые здания”; к электроустановкам уникальных и других специальных зданий, не вошедших в вышеуказанный список, могут предъявляться дополнительные требования.

Далее по тексту, если нет уточнения, под словом “здания” понимаются все типы зданий, на которые распространяется данная глава.

Требования настоящей главы не распространяются на специальные электроустановки в лечебно-профилактических учреждениях, организациях и учреждениях науки и научного обслуживания, на системы диспетчеризации и связи, а также на электроустановки, которые по своему характеру должны быть отнесены к электроустановкам промышленных предприятии (мастерские, котельные, тепловые пункты, насосные, фабрики-прачечные, фабрики-химчистки и т.п.).

7.1.2. Электроустановки зданий, кроме требований настоящей главы, должны удовлетворять требованиям глав разд. 1-6 ПУЭ в той мере, в какой они не изменены настоящей главой.

7.1.3. Вводное устройство (ВУ) – совокупность конструкций, аппаратов и приборов, устанавливаемых на вводе питающей линии в здание или в его обособленную часть.

Вводное устройство, включающее в себя также аппараты и приборы отходящих линий, называется вводно-распределительным (ВРУ).

7.1.4. Главный распределительный щит (ГРЩ) – распределительный щит, через который снабжается электроэнергией все здание или его обособленная часть. Роль ГРЩ может выполнять ВРУ или щит низкого напряжения подстанции.

7.1.5. Распределительный пункт (РП) – устройство, в котором установлены аппараты защиты и коммутационные аппараты (или только аппараты защиты) для отдельных электроприемников или их групп (электродвигателей, групповых щитков).

7.1.6. Групповой щиток – устройство, в котором установлены аппараты защиты и коммутационные аппараты (или только аппараты защиты) для отдельных групп светильников, штепсельных розеток и стационарных электроприемников.

7.1.7. Квартирный щиток – групповой щиток, установленный в квартире и предназначенный для присоединения сети, питающей светильники, штепсельные розетки и стационарные электроприемники квартиры.

7.1.8. Этажный распределительный щиток – щиток, установленный на этажах жилых домов и предназначенный для питания квартир или квартирных щитков.

7.1.9. Электрощитовое помещение – помещение. доступное только для обслуживающего квалифицированного персонала, в котором устанавливаются ВУ, ВРУ, ГРЩ и другие распределительные устройства.

7.1.10. Питающая сеть – сеть от распределительного устройства подстанции или ответвления от воздушных линий электропередачи до ВУ, ВРУ, ГРЩ.

7.1.11. Распределительная сеть – сеть от ВУ, ВРУ, ГРЩ до распределительных пунктов и щитков.

7.1.12. Групповая сеть – сеть от щитков и распределительных пунктов до светильников, штепсельных розеток и других электроприемников.

Расстояния между конструкциями

Минимальное расстояние между штабелем (стеллажом) и стеной (колонной, выступающей конструкцией, приборами отопления) должно быть не менее 0,7 м, между штабелем (стеллажом) и перекрытием (фермой или стропилами) – 0,5 м, между штабелем и светильником – 0,5 м, между светильником и сгораемой конструкцией – 0,2 м.

В безсекционных складах или секциях шириной до 30 м и площадью не более 700 м2 против эвакуационных выходов (дверных проемов) должен быть оставлен проход шириной не менее 1,5 м. В складах площадью более 700 м2 кроме этого должен быть оставлен проход шириной не менее 1,5 м вдоль помещения склада. На полу склада четкими линиями выделяют площадки для складирования материалов и товаров с учетом продольных и поперечных проходов, эвакуационных выходов и доступов к средствам пожаротушения. Не допускается размещать продольные и поперечные проходы с расположением на них колонн склада. Запрещается использовать проходы и разрывы между штабелями даже для временного размещения грузов, инвентаря и прокладочного материала.

Разрывы между штабелями или стеллажами определяются соответствующими технологическими инструкциями. Например, при размещении автошин на стеллажах складов продольный проход должен быть не менее 1,2 м, а поперечные проходы против эвакуационных дверей – не менее 4,5 м. Число поперечных проходов определяют в зависимости от длины склада из расчета через каждые 25 м между осями дверных проемов, но не далее 25 м от поперечных стен.

Совместное хранение в одной секции (безсекционном складе) с каучуком или автошинами других материалов независимо от однородности применяемых огнегасящих средств не допускается.

На складах для хранения хлопка-волокна, шерсти, брезента, мешков продольный проход и проходы против дверей должны быть шириной не менее 2 м. По высоте расстояние от верха кип до электросветильников и электропроводки должно быть не менее 1 м. Штабеля хлопка в складах (не более шести вагонных партий емкостью не более 300 т) должны быть разделены проходами. В секциях или безсекционных складах, где хранят хлопок-волокно, шерсть, мешки, брезент, не разрешается хранить другие горючие материалы или товары.

Это требование справедливо и для складов (секций), где хранят химически активные металлы, а также металлы или концентраты в сгораемой таре (упаковке).

Для хранения натурального каучука, хлопкового волокна, химически активных металлов используют складские помещения не ниже II степени огнестойкости, для хранения синтетического каучука и автошин – не ниже III степени огнестойкости.

Классификация вентиляционных систем

Различают 16 вариантов вентиляционных систем, подходящих для разных складских помещений. Классифицировать вентиляцию можно по нескольким основополагающим критериям:

  • назначению: приточные и вытяжные;
  • конструктивным особенностям: бесканальные и канальные;
  • сфере действия: общеобменные и местные;
  • принцип создания перепадов давления, нужных для перемещения воздуха: механическое или естественное побуждение.

Назначение. Приточная вентиляция подаёт в помещение чистый воздух взамен удалённого. Вытяжная – удаляет загрязнённый воздух. При необходимости, подаваемый воздух подвергается дополнительной обработке – увлажнению, очистке или нагреву. Если при обустройстве склада используются приточная и вытяжная вентиляция, то они должны иметь схожую производительность. Конструкция. Канальные системы обладают разветвлённой сетью воздуховодов, перемещающих воздух. Бесканальные не имеют этих систем и необходимы для аэрации, монтаже вентиляторов в стены и перекрытия. Сфера действия. Общеобменные системы вентилируют всё помещение или большую его часть. Используются для устранения избыточной влаги и тепла, обеспечения гигиенических и санитарных норм, разбавления вредных газов и паров. При недостатке тепла в складском помещении используют общеобменную вентиляцию приточного типа с механическим побуждением и подогревом воздуха, очищенного от пыли. Местные системы вентиляции на складе используются для локального применения на определённых участках. С помощью них удаляется загрязнённый воздух и подаётся чистый воздух.

Принцип создания перепадов давления

При естественной вентиляции, называемой аэрацией, перемещение воздуха происходит под давлением, которое возникает из-за разности температур внутри и вне помещения, в результате воздействия ветра на здание или при одновременном действии обеих причин. Аэрация не применяется в случаях, когда необходима предварительная обработка приточного воздуха или когда он вызывает туман или конденсат в помещении.

А длина участков воздуховодов горизонтального типа  – не больше 3 метров, скорость в них воздуха в них – не выше 1 м/с. Естественная вентиляция проста в применении и не требует использования дорогостоящего оборудования. Однако её зависимость от множества переменных факторов, таких как: температура, направление и влажность воздуха, ветер, давление, делает аэрацию неспособной создать определённые условия на складе.

Схема механической приточно-вытяжной вентиляции: 1 — воздухозаборная шахта; 2 — пылеосадочная камера; 3 — масляный фильтр; 4 — калориферы; 5 — увлажнительные сопла; 6 — каплеотделитель; 7 — вентилятор; 8 — приточные каналы; 9 — вытяжной вентилятор; 10 — вытяжные каналы; 11 — вытяжная камера; 12 — приточная камера.

Механическая система вентиляции использует специальное оборудование:

  • фильтры;
  • вентиляторы;
  • пылеуловители;
  • шумоглушители;
  • электродвигатели;
  • воздухонагреватели;
  • вентиляционные установки.

И позволяет перемещать воздух на нужное расстояние, удалять воздух и подавать его независимо от окружающей среды. При этом воздух может подвергаться дополнительной обработке – очистке, увлажнению, нагреванию. Такая обработка невозможна при аэрации. Воздух в системах такой вентиляции перемешается с помощью электрических вентиляторов. Наибольшим спросом пользуются центробежные, которые ещё называют радиальными и осевые. Осевые вентиляторы создают небольшое давление. А радиальные делятся на три категории: низкого, среднего и высокого давления. На складах используют преимущественно вентиляторы с низким давлением. На практике чаще всего используют смешанные системы, то есть механическую и естественную одновременно.

Естественная вентиляция

Так как строительные материалы, из которых изготовлены ограждения, являются воздухопроницаемыми, то при разности давлений внутреннего и наружного воздуха через потолки, стены, полы и окна здания, воздухообмен происходит по принципу инфильтрации. Инфильтрация – это естественная и неорганизованная вентиляция. Значение инфильтрации зависит от разности температур внутри и снаружи помещения, скорости ветра и разности давления воздуха внутри и снаружи. На складах значение инфильтрации полуторакратно воздухообмену. Естественную вентиляцию необходимо учитывать при организации общеобменной вентиляции с принудительным побуждением. Принимая в расчёт то, что для большинства складских помещений рекомендуется применять однократный воздухообмен посредством искусственной вентиляции, то можно не организовывать приток воздуха: инфильтрация компенсирует объём удаляемого из помещения воздуха. Естественная вентиляция разделяется на два вида:

  1. Вытяжная. Без организации поступления воздуха с помощью канальной системы.
  2. Приточно-вытяжная. С организацией притока воздуха с помощью аэрации.

Канальные системы чаще всего используются для организации вспомогательных помещений и зданий складов, где присутствует небольшой воздухообмен и неорганизованный приток воздуха сквозь воздухопроницаемые ограждающие конструкции. В этом случае воздух, под действием разных давлений внутри и снаружи здания, перемещается по каналам. Чтобы урегулировать количество перемещаемого воздуха по каналам используются специальные приспособления. Например, чтобы повысить давление в канальной вентилирующей системе устанавливают насадки-дефлектора над вытяжной шахтой. Все конструктивные элементы естественной вентиляции описаны в Справочнике проектировщика. При аэрации воздухообмен происходит через световые фонари и открытые фрамуги в окнах под действием разности давлений внутреннего и наружного воздуха, а также давления, которое создается от ветра. Аэрацию не используют, если требуется дополнительная обработка воздуха или концентрация пыли и газов в воздухе превышает 30% значения ПДК (предельно допустимой концентрации). Чтобы организовать приток наружного воздуха в тёплое время года используют проёмы в наружных стенах, которые располагаются на высоте 0,3-1,8 м от пола. Проёмы для притока воздуха можно устанавливать в два и более яруса в продольных стенах склада, свободных от пристроек. Приточными проёмами могут быть раздвижные стены и ворота. В переходное и зимнее время года проёмы устанавливаются в наружных стенах. При этом низ проёма в складах высотой ниже 6 м должен устанавливаться на высоте не мене 3 м от пола.

А в складах высотой выше 6 метров – проёмы устанавливаются на высоте не менее 4 метров от пола. Загрязнённый воздух удаляется из помещения с помощью вытяжных фрамуг или шахт. Рекомендуемое расположение вытяжных элементов – не менее 50 см выше конька крыши. Это позволит избежать опрокидывания наружных элементов при воздействии сильного ветра. Тепловое давление (разность наружного и внутреннего воздуха) аэрации регулируется открытием-закрытием фрамуг. Чтобы управлять воздухообменом, все нижние, приточные и вытяжные верхние отверстия оборудуются открывающимися переплётами с нижней, средней и верхней осями вращения. Более удобными считаются створки с нижней осью вращения, которые открываются внутрь помещения и отклоняют приточный воздух вверх. Общее значение площади открытых проёмов можно определить по объёму воздуха, поступающего в помещение и удаляющегося из него.

Проект вентиляции производственных помещений

Метеорологические условия в рабочей зоне производственных помещений котельных следует принимать по Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий, исходя из следующих категорий работ по тяжести:

легкая — в помещениях щитовых и лабораторий;

тяжелая — в котельных залах и зольных помещениях при работе котлов на твердом топливе с ручным обслуживанием топочных устройств:

средняя — в остальных помещениях.

Табл.10.2При проектировании систем отопления расчетные температуры воздуха в помещениях следует принимать по табл.10.2.

В помещениях с тепловыделениями отопление должно предусматриваться только в случаях, если избытки тепла не обеспечивают поддержания в производственной зоне температур воздуха, указанных в табл.10.2. При расчетных температурах наружного воздуха минус 15° С (параметры Б) и ниже следует дополнительно проверять баланс тепла в нижней зоне котельного зала (высотой до 4 м).

Для производственных помещений следует проектировать системы воздушного отопления. Во вспомогательных помещениях, а также в лабораториях, щитовых и мастерских допускается принимать системы отопления с местными нагревательными приборами. Предельная температура на поверхности нагревательных приборов в помещениях, где возможно выделение пыли, при установке котлов для работы на угле и сланцах не должна превышать 130° С, для работы на торфе — 110 С. В этих помещениях следует предусматривать нагревательные приборы с гладкой поверхностью, как правило, регистры из гладких труб.

Для помещений, имеющих явные избытки тепла, должна предусматриваться естественная вентиляция. При невозможности обеспечения необходимого воздухообмена за счет естественной вентиляции следует проектировать вентиляцию с механическим побуждением. Системы вентиляции, способы подачи и удаления воздуха следует принимать согласно табл.10.2.

Для помещений котельных, при наличии постоянного обслуживающего персонала, работающих на газообразном топливе, следует предусматривать не менее трехкратного воздухообмена в 1 ч, без учета воздуха, засасываемого в топки котлов для горения. Конструкция вытяжных вентиляторов, устанавливаемых в этих котельных, должна исключать возможность искрообразования.

При проектировании вентиляции помещений котельных следует предусматривать очистку воздуха, удаляемого аспирационными установками (перед выбросом в атмосферу), в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.

Для помещений насосных станций жидкого топлива следует предусматривать десятикратный воздухообмен в 1 ч. Удаление воздуха из этих помещений следует предусматривать в размере 2 /3 из нижней и 1 /3 из верхней зон общего количества удаляемого воздуха. В помещениях насосных станций жидкого топлива с производствами категории Б следует предусматривать две приточные и две вытяжные вентиляционные установки производительностью 100% каждая; допускается применение одной приточной и одной вытяжной установки с резервными вентиляторами.

При высоте помещения менее 6 м кратность воздухообмена следует увеличивать из расчета 25% на каждый метр снижения высоты.

Температура воздуха в рабочей зоне производственных помещений, системы вентиляции, способы подачи и удаления воздуха

Вентиляция производственных помещений должна решать две главные задачи: удалять отработанный воздух и осуществлять приток свежего воздуха. Первая задача важна, так как в отработанном воздухе могут находиться вредные вещества в виде газов, тяжелых примесей, а также избыток тепла. Вторая задача определяется СНиП, чтобы не совершать нарушений технологического процесса на производстве.

Что влияет на проектирование системы?

Проектирование вентсистем должно выполняться индивидуально для каждого здания, с учетом ряда факторов.

Если речь идет о складском комплексе, основными факторами являются:

  1. Тип хранимой продукции и требуемый для нее микроклимат. Для разных товаров нужны разные условия хранения (температура, влажность, скорость удаления воздуха). Поэтому склады изначально делятся по назначению, и предназначаются только для определенных товаров.
  2. Будут ли на складе храниться вредные/опасные вещества? Если да, то в обязательном порядке потребуется аварийная система вентиляции, а основная система — должна будет иметь достаточную интенсивность.
  3. Объем здания и объем отдельных помещений (периметр и высота потолков). От этого зависит и объем воздуха, который нужно будет обновлять и нагревать.
  4. Планировка и количество помещений. В одном большом помещении вентсистема обустраивается иначе, чем в здании с большим количеством отдельных комнат.
  5. Сезонность использования: будет ли склад использоваться круглый год, или только в определенные месяцы? К примеру, он может предназначаться только для хранения фруктов и овощей на осень и зиму.

Какие нормативные документы используются?

При проектировании и строительстве вентсистем для складов должны соблюдаться определенные стандарты из нормативных документов.

Нормативные документы «общего» назначения:

  1. СНиП 21-1-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений.
  2. СНиП «Тепловая защита зданий».
  3. ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитрно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».
  4. ГОСТ 12.1.4-91 «ССБТ. Пожарная безопасность».

Нормативные документы по складским зданиям:

  1. НТП-АПК .001-03 «Нормы технологического проектирования баз и складов общего назначения предприятий ресурсного обеспечения».
  2. СНиП «Складские здания».

Как выполнить расчет?

Приточно-вытяжная вентсистема проектируется только по строгому расчету. Выполнять его обязаны только специалисты, поэтому в деталях разбирать этот вопрос мы не будем, а лишь рассмотрим его в общих чертах.

Самый простой и обобщенный расчет — выполняется по кратности воздухообмена. Делается это по формуле:

K = A/V, где:

  • К — кратность воздухообмена, объемов в час.
  • A – объем воздуха, который нужно подавать и удалять, м³/ч.
  • V – объем склада, м³.

При проектировании нам известен V (по размеру помещения) и К (определяется по нормативным документам, в зависимости от типа хранимой продукции).

Воздуховоды под потолком склада

Для большинства видов продукции кратность равняется 1. То есть система вентиляции должна полностью обновлять воздух в помещении 1 раз в час. К примеру, если объем склада равен 400 м³, то за 1 час такое количество воздуха и должно проходить через вентсистему.

Если склад используется для некоммерческих целей — требования к кратности могут быть ниже. Такое допустимо, если при меньшей кратности уровень влажности и температуры все равно можно будет нормально регулировать, и если в помещении не будут храниться опасные вещества.

Если склад будет использоваться для коммерческой деятельности — кратность устанавливается выше. Причем требования к соблюдению норм тоже будут выше и жестче. Если они не будут соблюдены — контролирующие органы (пожарная инспекция, Роспотребнадзор) не выдадут разрешение на использование комплекса.

Варианты решений для организации отопления и вентиляции складов (когда нет коммуникаций)

Столкнувшись с подобными сложностями, владелец склада должен провести анализ затрат средств и времени, чтобы найти наиболее эффективное решение:

  • подвести горячую воду и установить систему отопления и вентиляции на горячей воде;
  • подвести газ, установить газовую котельную и затем установить систему отопления и вентиляции на воде;
  • не подводить к складу теплосеть или газ, а установить системы отопления и вентиляции на жидком топливе или отработанном масле и организовать своевременную поставку топлива.

Как показывает практика, в последние два года владельцы складских помещений часто выбирают третий вариант системы отопления и вентиляции. Это связано с тем, что небольшое складское предприятие не в состоянии вынести бремя организации и реализации подвода коммуникаций к помещению.

У заказчиков нет выбора, они устанавливают воздушное отопление на основе теплогенераторов на жидком топливе.

Требования к устанавливаемому оборудованию

Вентиляционное оборудование работает в комплексе с другими устройствами для создания и поддержания условий нормального функционирования и технического состояния склада. Поэтому необходимо не только соблюдать указанные в СП 60.13330.2012 предписания, но и учитывать положения других нормативных документов.

Основные правила размещение оборудования

Мощность вентиляционного оборудования необходимо выбирать исходя из расчетного воздухооборота с учетом возможных потерь объема по причине неполной герметичности системы.

На небольших складах оборудование размещают исходя из следующих принципов:

  • доступность и удобство проведения профилактических и ремонтных работ;
  • соответствие требованиям пожарной и электрической безопасности;
  • наличие свободного места.

На крупных складах, где необходимо соблюдение нормативов, оборудование устанавливают в специальном помещении или на кровле здания. Это зависит от отнесения помещения склада к определенным категориям пожароопасности.

Если вентиляционное оборудование установлено на кровле здания, то необходимо ограничить доступ к нему посторонних лиц. Это требование прописано в СП 60.13330.2012

Резервные и аварийные системы вентиляции

В случае поломки вентиляционного оборудования и остановки системы возможно возникновение нештатной ситуации в складе. Длительное отсутствие воздухообмена может привести к порче хранимой продукции и к созданию условий для высокой концентрации нежелательных примесей в воздухе.

Поэтому в нормативных документах прописан порядок установки резервных систем и их параметры.

Согласно п. 7.2.8, если в помещениях склада предполагается постоянное пребывание людей, то воздухообменные системы необходимо оснащать резервными вентиляторами или использовать две или большее количество установок.

Согласно п. 7.2.18 в помещениях вместимости более 10 тонн и высокой категории пожароопасности необходимо предусмотреть резервную систему, которая полностью обеспечит потребность воздухообмена.

На складе также возможно возникновение аварийной ситуации с выбросом большого объема загрязнителей. Решить возникшую проблему поможет кратковременная работа вентиляционной системы в форсированном режиме. Эффективную работу демонстрируют аспирационные системы.

Согласно п. 7.6.1 расход воздуха и другие параметры аварийной системы определяют на основании положений технологической части проекта.

Вытяжки для удаления загрязнителя размещают в зависимости от его плотности. Если летучие компоненты тяжелее воздуха, то патрубки устанавливают в рабочей зоне, а если легче – то под потолком.

Взвесь пыли не только вредно влияет на здоровье человека. Мучная и древесная пыль взрывоопасна, поэтому установку и работу аварийной вентиляции обязательно проверяет пожарная инспекция

Устройства для обеспечения микроклимата

Наиболее эффективным способом обеспечения температурно-влажностного режима является интеграция калориферов и увлажнителей в приточную вентиляцию. В этом случае будет выполнена подача воздуха с заранее определенными параметрами.

Калориферы могут быть электрического и водяного типа. Вторые более распространены для вентиляционных систем складов и крупных комплексов.

В период года с характерными минусовыми температурами актуально использование систем рекуперации тепла. Это решение значительно снижает объем затрат на обогрев помещения склада.

По причине наличия отдельной зоны для оборудования при выборе рекуператора или регенератора можно руководствоваться только финансовыми затратами и КПД системы. Уровень шума и масса устройств не так важны как при использовании их в поквартирной вентиляции.

Роторные рекуператоры и водяные калориферы имеют встроенные или внешние электродвигатели. Согласно п. 7.2.7 для них необходимо предусмотреть резервные моторы и насосы на случай поломки основных узлов.

Роторный рекуператор издает шум, однако для склада это не так важно как высокий КПД. Поэтому использование устройства такого типа является популярным решением при вентиляции нежилых помещений

Расстояние между зданиями

Расстояние между зданиями складов

Расстояния между зданиями, сооружениями и строениями (далее – здания) на территории производственных объектов в зависимости от степени огнестойкости, класса конструктивной пожарной опасности и категории по взрывопожарной и пожарной опасности следует принимать не менее указанных в таблице 2.

Таблица 2

Степеньогнестойкостии классконструктивнойпожарнойопасности Расстояния между зданиями, м
I и II степень
огнестойкости.
III и IV степень
огнестойкости
класса С0
III степень
огнестойкости
класса С1
III степень огнестойкости
классов С2 и С3.
IV степень огнестойкости
классов С1, С2 и С3.
V степень огнестойкости
I и II степень
огнестойкости.
III и IV степень
огнестойкости
класса С0
Не нормируется
для зданий
категорий Г и Д
9 – для зданий
(сооружений)
категорий А, Б и
В (см. прим. 4)
9 12
III степень
огнестойкости
класса С1
9 12 15
III степень
огнестойкости
классов С2 и С3.
IV степень
огнестойкости
классов С1, С2
и С3. V степень
огнестойкости
12 15 18

Примечание – Наименьшим расстоянием между зданиями считается расстояние в свету между наружными стенами или конструкциями. При наличии конструкций зданий, выступающих более чем на 1 м и выполненных из материалов группы Г1-Г4, наименьшим расстоянием считается расстояние между этими конструкциями.

Расстояние между зданиями не нормируется:

  • а) если сумма площадей полов двух и более зданий III и IV степеней огнестойкости классов С1, С2 и С3 не превышает площадь полов, допускаемую между противопожарными стенами, считая по наиболее пожароопасной категории, низшей степени огнестойкости и низшего класса конструктивной пожарной опасности здания;
  • б) если стена более высокого или широкого здания или сооружения, выходящая в сторону другого здания, является противопожарной 1-го типа;
  • в) если здания и сооружения III степени огнестойкости независимо от пожарной опасности размещаемых в них помещений имеют противостоящие противопожарные стены 2-го типа с заполнением проемов 2-го типа.

Указанное расстояние для зданий I, II, а также III и IV степеней огнестойкости класса С0 категорий А, Б и В уменьшается с 9 до 6 м при соблюдении одного из следующих условий:

  • здания оборудуются стационарными автоматическими системами пожаротушения;
  • удельная пожарная нагрузка в зданиях категории В менее или равна 10 кг на 1 кв. м площади этажа.

Расстояния от закрытых складов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей до других зданий и сооружений следует принимать согласно таблице 2.

Помещения категорий А и Б следует, если это допускается требованиями технологии, размещать у наружных стен, а в многоэтажных зданиях – на верхних этажах.

В заключение

Общеизвестно то, что в надлежащей вентиляции нуждается любое помещение. Но особо это касается именно складов. Объясняется такое требование в первую очередь тем, что существуют такие продукты, хранение которых сопряжено с вредными испарениями. Такие испарения следует незамедлительно выводить за пределы складского помещения, поскольку они могут подвергнуть опасности здоровье людей, там находящихся. Кроме того, правильно установленная и эффективно работающая вентиляция необходима для надлежащего хранения продуктов питания и других материалов, которые могут испортиться при избыточной или недостаточной влажности. Поэтому к выбору вентиляции для склада стоит отнестись со всей ответственностью.

Источник: ledsshop.ru

Стиль жизни - Здоровье!