Панели декоративные могут изготавливаться как из древесины, так и из различных плит. Они дают возможность создавать необычайные дизайнерские решения, которые выглядят солидно и изысканно для гостей, а для владельца окажутся весьма бюджетными.
Что такое шпон
Изготавливать шпон из дерева в Европе начали еще в XIX веке. Первыми стали выпускать его в Германии. С крупных чурбаков и бревен срезали сплошные тонкие полотна на станках. Их поверхность сохраняла все природные свойства и естественный неповторимый рисунок. В толщину получающиеся пластины — от 1 до 12 мм, в зависимости от способа производства, породы дерева.
Со временем станки были усовершенствованы, что дало возможность получать разные виды материала. Название за ним закрепилось немецкое: в переводе «шпон» означает «щепа».
Тонкие древесные полотна стали находкой для краснодеревщиков, мастеров музыкальных инструментов. Ими обшивали заготовки из дешевых пород и создавали вещи, неотличимые внешне от вырубленных из цельных бревен.
Как укладывать шпонированные плиты?
Укладка этого стройматериала отличается простотой, если четко придерживаться технологии. В процессе монтажа, нужно учесть:
- Укладка черновых полов осуществляется на лаги, для фиксации используются обычные гвозди (чистовые полы стелятся поверх черновых).
- Перед тем как начать укладку, доски нужно оставить в помещении, где будут происходить работы как минимум на 14 дней.
- Для скрепления досок рекомендуется использование П-образных скоб, клиньев или специальных зажимов.
- Расстояние между лагами влияет на качество пола (чем меньше расстояние – тем более высокое качество поверхности).
- При укладке между досками не должны образовываться зазоры (в случае с кривыми стенами, доску нужно подпилить под необходимым углом).
- Стыки досок должны приходиться на лаги.
- При монтаже рекомендуется оставить возле стен зазор шириной около 1 см, так как в результате перепадов влажности, поверхность может расширяться (для маскировки зазора используются плинтуса).
Шпонированная паркетная доска отличается большей ценой, в отличие от обычных пиломатериалов, к тому же процесс укладки также более обременителен и трудоемок, но долговечность и высокое качество пиломатериала полностью перекрывают эти недостатки.
Отделка шпоном – технология
Шпон можно отделывать как цельную древесину. Сначала зачищают панель, чтобы удалить отпечатки пальцев и следы от контактного клея (читайте подробнее как правильно удалить клей с обрабатываемой поверхности). Помните, что зачищать слишком долго одно и то же место (особенно шлифмашинкой) нельзя, иначе вы быстро протрёте тонкий шпон!
В заключение покройте шпон морилкой и лаком, как это обычно делается на любом изделии.
На фото приемы и технология отделки шпоном-фанерования. Цифрами обозначены этапы отделки:
- Правка листов. Положите шпон между листами фанеры, сверху придавите грузом и оставьте на ночь.
- Спрямление кромок. Чтобы получить незаметный шов, необходимо спрямить края соединяемых листов шпона. Зажмите их между обрезками досок и всю пачку прогоните через строгальный станок.
- Склейка кромок шпона. Чтобы соединить листы шпона, на кромки кисточкой нанесите тонкий слой клея.
- Соединение деталей. При соединении листов шпона встык, пока не застыл клей, склейте их липкой лентой.
- Выпиливание в размер. На циркулярке выпилите в размер сердцевину с приклеенным шпоном. Чтобы свести сколы к минимуму (особенно при поперечных запилах), пилите диском с мелкими зубьями.
- Подрезка с помощью фрезы. Выступающий за сердцевину шпон подрежьте кромочной фрезой. Фрезеруйте против часовой стрелки.
Шпонированные МДФ для распила ДСП: разбираем по деталям
Разнообразие материалов для отделки, которое предоставляет современный рынок, заставляет задуматься о том, какой из нескольких типов похожих друг на друга материалов стоит выбрать. Плиты МДФ яркое тому подтверждение: обычные, шпонированные, ламинированные и прочие разновидности, от многообразия которых кружится голова.
Для начала стоит напомнить, что плиты МДФ – это древесноволокнистые средней плотности. Своеобразное подобие ДВП, можно сказать.
Также стоит упомянуть о том, что такое шпонирование. Процесс шпонирования МДФ подразумевает набор определенных шагов или этапов направленных на соединении плиты с тонким слоем декоративной древесины. Ниже приведены основные технологии шпонирования плит МДФ.
Виды материала
Есть несколько сотен пород деревьев, пригодных для изготовления шпона различной фактуры, расцветки и текстуры. Материалы могут быть белого, сливочного, светло-коричневого, шоколадного, золотистого, карамельного, пурпурного, ярко-красного оттенков. Из дешевого сырья можно изготовить полотна, похожие на дорогие сорта розового, красного, эбенового дерева. Существуют способы придать поверхности вид мрамора или камня.
В зависимости от применяемых технологий, способов распиловки бревен, выделяют несколько видов шпона:
- Лущеный. Самый дешевый, тонкий материал, толщина полотна составляет от 1 до 5 мм. Получают его из круглых отрезков бревен, которые вращают, зажав с торцов, в пазы. Стружку с поверхности снимает металлический резак. Сырье — береза, осина, ольха, дуб, бук. Готовое полотно используется преимущественно в производстве комбинированных отделочных материалов.
- Строганый. Толщина готовых листов от 4 до 10 мм. Его получают путем обработки заготовок специальными ножами. Угол наклона брусков при разделке разный, что дает возможность получать пластины с различной текстурой, рисунком. Используют такие виды сырья: кедр, пихта, сосна, бук, граб, береза.
- Пиленый. Наиболее дорогой вид. Его производят, обрабатывая кубические или круглые отрезки древесины особыми пилами. Получающиеся дощечки имеют толщину в 5–12 мм. Остается много отходов, поэтому заготовки выпускают небольшими партиями. Используют преимущественно хвойные породы.
Строганый шпон режут, направляя ножи вдоль волокон либо под различными углами. Полотна получаются нескольких типов, каждый из которых маркируется:
- радиальный (Р): с рисунком в виде прямых полос годичных колец по всей поверхности;
- полурадиальный (ПР): полосы параллельны, расположены на 75% площади листов;
- тангенциальный (Т): годичные слои образуют силуэт из нарастающих конусов или кривых линий;
- тангенциально-торцовый (ТТ): на поверхности – замкнутые круги или эллипсы.
Оборотная сторона отличается от лицевой. «Изнанка» соприкасается с режущей поверхностью, имеет микротрещины, бывает рыхлой, менее ровной на ощупь. Лицевая сторона гладкая.
Еще одна из разновидностей – файн-лайн. Его иногда считают пластиком, но это заблуждение. Это материал состоит из натуральной древесины, получают его путем реконструкции: прессовки лущеных пластин в крупные блоки с последующей нарезкой на полотна. В процессе используются красители и клей, которые помогают создавать имитации под дорогие породы дерева.
Технология производства
Для получения пластин подбирается качественное сырье. Лесоматериалы не должны содержать большого количества сучков, смоляных ходов, участков глубоко вросшей коры, широких трещин. Свилеватости не являются недостатком, так как позволяют получить красивый декоративный рисунок.
Подготовка бревен включает снятие коры, очищение от верхних поврежденных слоев, разделку на крупные кряжи. В зависимости от вида последующей обработки, чурбаки разделяются на более мелкие фрагменты.
Для размягчения структуры или корректировки цвета заготовки пропаривают несколько дней, а то и недель, затем вымачивают в горячей воде. Исключение — капризные породы, например, клен. Существует риск потери природного светлого колера.
Чтобы получить полотна, подготовленную древесину прогоняют через станки. Свежие листы высушивают, сортируют, складывают в пачки и нарезают.
При изготовлении файн-лайна лущеный шпон погружают в емкости с красителем либо протравливают клеем уже собранный в стопки. Через некоторое время он преобразуется в слоистый конгломерат. Затем клееный материал помещают под пресс с высоким давлением, где он приобретает необходимую плотность. Затем из готовой массы строгают листы.
Файн-лайн отличается высокими декоративными качествами, пластичен, более устойчив к воздействию влаги, температурным изменениям.
Как выбрать и купить панели?
Выбор панели МДФ должен основываться на том, где она будет использоваться — отсюда и ориентир на разные характеристики. Например, для кухни вполне подойдут и крашенные панели, поскольку у них повышенная устойчивость к влаге и пару. Но для ванной комнаты этого все равно будет недостаточно — сюда подойдут только ламинированные экземпляры (ЛМДФ).
Если на фасаде мебели планируются какие-то дополнительные отделочные работы, то лучше всего подбирать шпонированный МДФ. В случае необходимости отделки больших пространств, подойдет обычный плиточный МДФ.
Важно обратить внимание и на производителя. Конечно, как можно увидеть выше, выбор отечественных марок широк, но лучшая репутация у зарубежных материалов, например, из Польши, Швеции и Германии. А вот экземпляры из Китая качеством похвастаться не могут — они берут ценой.
А вот экземпляры из Китая качеством похвастаться не могут — они берут ценой.
В любом случае перед покупкой необходимо провести тщательный осмотр выбранного материала для кухни:
- проверить поверхность на гладкость и отсутствие сколов;
- запах должен отсутствовать;
- цвет должен быть однородным.
Такая тщательная проверка связана с тем, что некоторые недобросовестные производители под видом МДФ продают ЛДСП-панели, которые по качеству и прочности хуже.
Свойства и состав
К основным достоинствам материала относятся:
- Декоративность. Можно взять для отделки несколько видов МДФ и они будут прекрасно дополнять друг друга. Их внешние поверхности предоставляют возможность выполнять различные орнаменты и имитировать структуры природных материалов.
- Прочность. Их можно надежно закреплять, по твердости плиты схожи с натуральной древесиной;
- Долговечность. Полотна МДФ устойчивы к температурным перепадам. Они в процессе службы не коробятся и не растрескиваются. Благодаря особой технологии производства на них не появляется грибок. Такие панели не поддаются воздействию влаги, ультрафиолета и насекомых. При этом материал не требует особого ухода и дополнительной защиты.
- Влагоустойчивость. Материал известен своей низкой гигроскопичностью, поэтому не поддается коррозии. Плотный однородный его состав позволяет использовать МДФ для кухонной мебели.
- Экологичность. Производство плит такового, что основной материал и его связующее вещество носят природный характер. При эксплуатации он не выделяет опасных испарений и не токсичен.
- Универсальность. Благодаря высоким показателям технологичности его можно применять в различных помещениях. Он может дополнить собой любой декор.
- Легкость монтажа. Для его установки не нужны профессиональные навыки и особые инструменты.
- Гигиеничность. За поверхностью материала просто ухаживать, у нее есть грязезащитная функция, поэтому частые протирания ни к чему.
- Звукоизоляция. При декорировании такими панелями стен, остается воздушная прослойка, которая тормозит прохождение шума извне и препятствует уходу тепла из помещения.
- Стоимость. В сравнении с природной древесиной цена материала отличается демократичностью.
Уход за шпонированными изделиями
Шпонированные изделия при должном уходе будут иметь привлекательный вид. Для этого требуется соблюдать несложные правила:
- Оберегать их от горячих и холодных предметов во избежание появления пятен.
- Не допускать проливания воды на шпонированную поверхность, иначе покрытие может отслоиться.
- Протирать пыль мягкой салфеткой, чтобы не оставлять царапин на поверхности.
- Для очистки загрязнений использовать неагрессивные химические средства, которые не повредят покрытие.
- Для защиты от пыли применять средства с антистатическим эффектом.
- Оберегать поверхность от грубых механических повреждений и прямых солнечных лучей.
Разновидности шпона
Шпон изготавливают из бревен ценных сортов древесины и заготовок при помощи одной из популярных технологий:
В зависимости от используемого метода можно получить различный результат и разные типы шпона. Представлено на рынке три разновидности материала:
- натуральный шпон;
- реконструированный;
- ребросклеенный.
Натуральный шпон получают из различных сортов дерева любым из вышеперечисленных методов.
Пиленый натуральный шпон изготавливается из ценных сортов древесины. Он характеризуется максимальной устойчивостью, прочностью, отлично подходит для дизайнерского декора помещений. Еще одна сфера его применения – покрытие музыкальных инструментов.
Лущеный натуральный шпон более доступен по стоимости, чем пиленый, поскольку в производственном процессе используются более доступные породы древесины. По причине более грубого внешнего вида он не подходит для облицовки и дизайнерского декора. Его сфера применения — изготовление фанеры и некоторых элементов мебельных гарнитуров, которые находятся внутри.
Строганный шпон изготавливается из наиболее качественной и дорогой древесины. Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам и привлекательности он широко применяется в изготовлении древесных плит, которые используются в роли основы для различных изделий, и для облицовки поверхностей мебели, элементов декора.
Но реконструированный шпон имеет и некоторые недостатки, такие как сложности в обработке и производственном процессе, необходимость четко следовать технологии изготовления, поскольку в противном случае возможны токсичные выделения. Такие вещества могут наносить вред здоровью человека и загрязнять атмосферу.
Ребросклееныый шпон имеет такое название вследствие того, что изготавливается в форме тонких листов древесины, которые склеены по продольным торцам листов. Материал доступный по стоимости, имеет достаточную прочность и отличные эксплуатационные параметры. Его можно использовать в аналогичных сферах, как и вышеперечисленные типы шпона: изготовление мебели, декоративных элементов в интерьере.
МДФ и стружки с опилками
МДФ – это спрессованный из мелких стружек и опилок материал. Представляет собой плиты толщиной от 3 до 60 миллиметров. Успешно применяется при производстве мебельных фасадов, кухонных столешниц.
Аббревиатура МДФ расшифровывается как мелкодисперсные фракции. В первой четверти XX века американский инженер задался вопросом использования отходов лесопильных предприятий – опилок и стружки. Им случайно было обнаружено, что стружка, спрессованная при высоких показателях температуры и давления, имеет отличные физические свойства и может применяться в строительной отрасли. Во второй половине 20 века в Америке запустили промышленное изготовление МДФ.
Технология производства предусматривает прессование мелкодисперсных фракции (стружек, опилок) в плиты. При изготовлении используется большое давление при высокой температуре. Имитация древесины различных пород или натурального камня достигается за счет оклеивания полученных плит пленкой из поливинилхлорида.
Источник: