СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ
Председатель
профкома Зам.генерального
директора-
УПСНиГ
начальник
УПСНиГ
___________
Ю.А.Волощук _______Н.И.Магомедшерифов
«____»___________2007г. «___»_____________ 2007 г.
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННОЙ
БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СБОРЕ КОНДЕНСАТА И ПРОДУВКЕ КОНДЕНСАТОСБОРНИКОВ ПРОМЫСЛОВЫХ
ГАЗОПРОВОДОВ ГАЗОВОГО ЦЕХА
1. ОБЩИЕ
ТРЕБОВАНИЯ
1.1. К
выполнению работ по сбору конденсата в емкости конденсатосборников и сливу в
автоцистерну допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр,
обученные безопасным методам работы в газовом хозяйстве и сдавшие экзамен на знание
ПБ в ГХ комиссии, назначенной предприятием, ознакомленные под роспись с
настоящей инструкцией.
1.2. В
отдельных случаях, к этим работам могут привлекаться рабочие других служб
УПСНиГ, аттестованные на право производства газоопасных работ, ознакомленные с
настоящей инструкцией в журнале под роспись, без права самостоятельного
выполнения работ.
1.3.
Работа по сбору и сливу конденсата выполняется по графикам либо в аварийной
ситуации бригадой в составе не менее 2-х человек.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ
2.1. Пройти инструктаж и расписаться
в журнале газоопасных работ, выполняемых без наряда-допуска.
2.2.
Проверить наличие средств индивидуальной защиты и инструмента, одеть
спец.одежду.
2.3.
Перед выездом на объект получить у мастера аптечку с набором средств первой
медицинской помощи.
2.4.
Автоцистерна должна быть оборудована согласно требований для перевозки ЛВЖ.
2.5.
Водитель автоцистерны должен иметь класс не ниже 2-го, имеющий допуск на право
перевозки опасного груза.
2.6.
Перед началом работ убедиться в исправности запорной арматуры.
2.7. Слив
конденсата во время грозы и при проведении огневых работ запрещается.
2.8.
Проверить наличие заземления резинового рукава (целостность медной проволоки и
закрепление ее на наконечниках рукава), а также заземление автоцистерны.
ДОПУСКАЕТСЯ ПРИМЕНЕНИЕ
МЕТАЛЛОКОРДОВЫХ РУКАВОВ.
2.9. Заглушить двигатель автоцистерны.
3.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТ
3.1.
Работа должна выполняться бригадой в составе не менее 2-х человек. Наиболее
квалифицированный и опытный рабочий назначается старшим.
3.2. Слив конденсата в
автоцистерну:
— на линии
подачи конденсата в наземную емкость открыть задвижки N№ 1, 3;
— после опорожнения подземной
накопительной емкости закрыть задвижки N№ 1, 3;
— через продувочную свечу № 7
сбрасываем давление в емкости до 0.5кгс/см2
(давление контролировать по
манометру); закрываем продувочную свечу № 7;
—
автоцистерну расположить не ближе 5 м от надземной емкости сбора конденсата с
наветренной стороны;
— присоединить гибкий рукав
автоцистерны к фланцу задвижки N 11 КС (согласно схемы
включения КС в систему газопровода);
— на
автоцистерне открыть люк-горловину и подать в нее гибкий рукав для слива
конденсата, наконечник рукава опустить на дно автоцистерны и закрепить его на
горловине люка;
— медленно открыть задвижку N 11 и произвести слив конденсата в автоцистерну;
— по уровнемеру
автоцистерны следить за ее заполнением жидкой фазой из надземной емкости сбора
конденсата. При заполнении емкости автоцистерны на 90 процентов от объема или
по окончанию слива конденсата, прекратить заполнение, закрыв задвижку N 11;
— выбрать гибкий рукав из
горловины-люка;
— закрыть люк-горловину
автоцистерны;
— отсоединить
гибкий рукав от задвижки N 11;
— включать двигатель автоцистерны
разрешается только после отсоединения гибкого рукава и полного закрытия
запорной арматуры;
—
автоцистерну направить на УПСВ для слива конденсата в дренаж.
4.
ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При
обнаружении неисправностей и возникновения взрывопожарной обстановки на узле
сбора конденсата действовать согласно «Плана ликвидации возможных аварий».
5.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
5.1.
Убедиться в полном закрытии арматуры (отсутствие давления в надземной емкости
проконтролировать по манометру).
5.2. Отсоединить заземляющие
устройства.
5.3. Привести в порядок место
работы (розливы конденсата засыпать песком), убрать инструмент, доложить об
окончании работ в АДС газового цеха, участка.
Начальник УСПиТГ-2 В.Л.Рубанов
СОГЛАСОВАНО
Начальник ОССГ
_____________В.В.Журавлев
Начальник
службы ОТ ПБ
_____________
Т.Н.Бухвастова
Задвижки
а — параллельная с вьадвижным шпинделем: 1 — корпус; 2- запорные диски; 3 — клин; 4 — шпиндель; 5 — маховик; 6 — сальниковая набивка; 7 — уплотнительные поверхности корпуса; б — клиновая с невыдвижным шпинделем: 1 — клин; 2- крышка; 3 — втулка; 4 — гайка; J — маховик; 6 — сальник; 7 — буртик; 8 — шпиндель
При закрытии задвижки клин упирается в дно задвижки и раздвигает диски, которые своими уплотнительными поверхностями создают необходимую плотность. В клиновых затворах боковые поверхности затвора расположены не параллельно, а наклонно. Причем эти задвижки могут быть со сплошным затвором и затвором, состоящим из двух дисков. На подземных газопроводах целесообразно устанавливать параллельные задвижки.
Однако задвижки не всегда обеспечивают герметичность отключения, так как часто уплотнительные поверхности и дно задвижки загрязняются. Кроме того, при эксплуатации задвижек с неполностью открытым затвором диски истираются и приходят в негодность.
Все отремонтированные и вновь устанавливаемые задвижки необходимо проверять на плотность керосином. Для этого задвижку следует установить в горизонтальное положение и залить сверху керосин, с другой стороны затвор окрашивают мелом. Если задвижка плотная, то на затворе не будет керосиновых пятен.
На подземных газопроводах задвижки монтируют в специальных колодцах (рисунок ниже) из сборного железобетона или красного кирпича. Перекрытие колодца должно быть съемным для удобства его разборки при производстве ремонтных работ.
Появление влаги в двухконтурных котлах
Помимо дымохода, конденсат появляется и на водопроводной трубе 2-х контурного газового котла. Он возникает из-за разности температур воды в подающем канале и окружающей среды. В результате труба покрывается ржавчиной и выводит оборудование из строя.
Причин возникновения несколько:
- нарушение работы вентиляции, проверяют это, оставив на ночь дверь в помещении открытой, если наутро верхняя часть трубы просохла, причина в плохой вытяжке;
- неблагоприятный микроклимат в помещении, что нормализуют проветриванием, кондиционированием или установкой поглотителя влаги;
- неправильно заданный режим работы устройства.
Из-за особенностей работы 2-х контурного котла избавиться от конденсата полностью нельзя, однако поможет ряд приемов, благодаря которым образование влаги уменьшится. К ним относится:
- теплоизоляция труб контура;
- утепление дымохода.
В качестве теплоизолятора для контурной трубы выступают: вспененный полиэтилен, ППУ, минватные плиты, жидкие керамические составы и прочие. Их приобретают в магазине и подбирают исходя из особенностей и марки оборудования.
Особенности теплоизоляции труб:
- перед устройством теплоизолятора трубу ошкуривают, обрабатывают ацетоном и ортофосфорной кислотой, наносят эпоксидную шпаклевку или грунтовку;
- диаметр термоизолятора на 2-3 мм больше диаметра трубы;
- перед монтажом материал разрезают на отрезки, количество которых зависит от длины труб;
- при устройстве отрезка на трубу технический разрез находится внизу и сверху обматывается прочной нитью;
- пространство между трубой и изоляцией заполняют монтажной пеной.
Утепление трубы
Принцип работы сооружения
Газовые колодцы представляют собой оборудованные шахты разной глубины для установки в них запорной аппаратуры газопровода, проложенного под землей.
Помимо задвижек и кранов, в них размещается и другое оборудование — технологическое, контролирующее, защитное.
Газопроводы повышенного давления всегда стараются разместить под землей, причем глубина их прокладки зависит от многих факторов: свойства грунта, уровня подземных вод, глубины промерзания, наличия различных ограничений, связанных с поверхностными сооружениями.
Они прокладываются на безопасном расстоянии от зданий, канализации, водопровода и иных коммуникаций.
Минимальное расстояние от газопровода до различных объектов жестко нормируется СниП П-60-75.
Данный документ определяет основные принципы проектирования газового хозяйства в жилых районах и учитывает основные требования безопасности.
Для обеспечения отводов от основной магистрали на трубопроводе необходимо установить запорную аппаратуру, обеспечивающую отключение линии при необходимости.
Выведение ее на поверхность земли в большинстве случаев не допускается, а потому единственный вариант — устройство газовых колодцев. Их монтаж требует особого подхода, несмотря на то, что они внешне и по порядку строительства во многом напоминают канализационный или водопроводный колодец.
Конденсатосборник на газопроводе
Конденсатосборники – это специальные устройства, служащее для сбора и удаления конденсата и воды из транспортируемого газа, создающие определенные сложности в эксплуатации газопроводов, а также даже новейшего компрессорного оборудования и газораспределительных станций. Чаще всего скопление конденсата происходит в зимний период года.
Места установки
Сборники для конденсата рекомендуется устанавливать в низких участках газопровода, и частота их установки зависит от интенсивности оседания конденсата. Большее количество конденсатосборников устанавливается на головном отрезке газопровода, где и оседает основная масса конденсата, губительно влияющего на состояние газопровода. Также сборники конденсата устанавливаются в месте соединения газовой трубы с компрессорной станцией, считающимся слабым участком данной системы.
Виды конденсатосборников
Конденсатосборники, в зависимости от давления транспортируемого газа, разделяются на 3 вида: конденсатосборники низкого, среднего или высокого давления.
Сборники среднего и высокого давления обычно оснащаются водоотводящей (продувочной) трубкой, соединенной с баком, на конце которой устанавливается запорная арматура – кран, задвижка либо вентиль. Конденсатосборники низкого давления с водоотводящей трубкой, выведенной под ковер газовый, обычно на конце оснащаются пробкой или муфтой.
В настоящее время конденсатосборник для газопровода может изготавливаться со специальной изоляцией (материал полилен) и без нее, с патрубками под приварку из стали или с неразъемными соединениями сталь-полиэтилен. Конденсатосборники перед отгрузкой клиенту в обязательном порядке проходят сплошной контроль на прочность.
Обслуживание
Конденсатосборник на газопроводе в обязательном порядке требует периодического обслуживания независимо от условий его эксплуатации, ведь если конденсат, скопившийся в сборнике, не будет вовремя удален, это может привести к образованию гидравлических закупорок и, как следствие, к нарушению подачи газа.
Откачка конденсата является работой с повышенной степенью опасности, поэтому для ее выполнения привлекаются 2 специалиста. Устранение конденсата должно происходить обязательно по составленному главным инженером газового хозяйства графиком удаления конденсата и непременно в дневное время.
Обходчики газовых магистралей должны следить за правильным функционированием сборников конденсата, за исправностью установленной на водоотводящих трубках конденсатосборника арматурой, за внешним видом и правильной установке газовых коверов, а также за состоянием указателей настенных, которые показывают точное (в метрах) местоположение конденсатосборников и других элементов газовой системы.
Требования к составляющим и монтажу
Помещение
Первым делом, нужно решить, в каком помещении будет располагаться газовое оборудование.
Требования к помещению при установке газового котла
Вот некоторые правила:
- Запрещено устанавливать котёл в санузле и ванной;
- Если котёл одноконтурный, а его мощность не превышает 60кВт, его устанавливают в любой комнате;
- Двухконтурный котёл нельзя размещать на кухне;
- Если котёл нужно установить именно на кухне, то на 1 кВт его мощности, должно приходиться 0,2м3 помещения;
- Если мощность котла больше 150 кВт, его можно устанавливать только на цокольном или первом этаже;
- К котлам до 150 кВт требований этажности не применяют.
Документация
Ещё до начала установки дымоходов для газовых котлов нужно получить некоторые документы и согласования:
- Заключается договор о поставке газа в дом;
- Получается проект газификации;
- Проект установки оборудования (от предприятия – поставщика газа).
Чтобы не возникло затруднений с регистрацией котла, ещё на стадии покупки, убедитесь, что он сертифицирован. Сравните номер на внутренней стороне дверцы с тем, который указан в документах.
Дымоход
Что же касается дымохода, то его сечение должно в точности соответствовать отводному патрубку котла. В инструкции к котлу этот параметр прописан. Наилучшая форма дымохода – круглая.
Схема дымохода для газового котла
Подробные требования к дымоходам для газовых котлов, регулируются документами:
- СНиП 2.04.05-91
- ДБН В.2.5-20-2001
Полезная площадь дымохода должна быть больше, чем площадь внутри котла. Как рассчитывается полезная площадь: длина дымохода умножается на его внутренний диаметр.
Высота дымохода
От конька проводится воображаемая вертикальная линия. Высота дымохода для газового котла будет зависеть от его расстояния до этой линии.
Расположение дымохода – высота
- Если расстояние меньше 1,5м. – дымоход должен выступать над коньком на полметра;
- От 1,5 до 3 м. – труба заканчивается вровень с коньком;
- Более 3м. – от конька мысленно проводится линия под углом 10о к горизонту вниз. Это будет верхняя точка трубы.
- На плоской кровле высота дымохода должна быть не менее 1-1,5 м.
- Если получается, что труба для дымохода газового котла возвышается больше, чем на 1,5 метра, её нужно закрепить растяжками.
Другие требования
- У трубы нельзя делать более трёх изгибов и поворотов – это ухудшает тягу;
- В месте поворота должен быть люк для очистки;
- Отрезок трубы, соединяющий котёл и дымоход, не должен быть длиннее, чем 25 см;
- Ответвление вбок не должно превышать 1 м.;
- Дымоход желательно располагать вертикально. Максимальный допустимый угол наклона – 30о;
- Нежелательно устанавливать на трубу грибки, дефлекторы и др. кроме специально предназначенных для газа;
- Соединения должны быть герметичными;
- Элементы труб одеваются друг на друга не менее чем на размер радиуса;
- В теле дымохода не допускаются трещины и дефекты.
Среди отечественных марок газовых колонок хорошие показатели по качеству и безопасности выдает газовый водонагреватель проточный Нева Люкс. Читайте далее – описание, характеристики, сравнение моделей и отзывы покупателей. О том, как самостоятельно провести воздушное отопление в частный дом, читайте тут.
В вашем гараже не проведено отопление? Читайте здесь https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/otopitelnye-pribory/otoplenie-garazha-svoimi-rukami-vodyanoe-gazovoe-otoplenie-teplovye-pushki-i-drugie-tipy-sistem.html о том, как организовать обогрев гаража своими руками. Разберем различные варианты – тепловая пушка, газовое отопление, булерьян, твердотопливный котел.
Конденсатосборник
В современных котлах топливо сгорает эффективно.
Однако это приводит к тому, что t дымовых газов довольно низкая – около 100оС на выходе из котла.
Двигаясь дальше, дым охлаждаются ещё больше. При t40-60оС в дымоходе газового котла образуется конденсат.
Хуже всего то, что конденсат от природного газа содержит серу, а она вредит трубам. Проблема усиливается в зимнее время.
Конденсатосборник – это простое приспособление, призванное собирать и удалять из дымохода воду и конденсат. Подразделяют конденсатосборники в зависимости от давления газов:
- Высокого давления;
- Среднего;
- Низкого.
Проблемный участок – головной отрезок газопровода, именно там устанавливают основную часть прибора.
Установка компенсаторов
а — линзового с задвижкой; б — резинотканевого; 1 — нижний кожух; 2 — верхний кожух; 3 — штифт; 4 — муфта; 5 — насадка; 6 — колпак; 7 — ковер малый; 8 — подушка под ковер; 9 — труба водогазопроводная усиленная; 10 — фланец приварной; 11 — задвижка; 12, 14 — прокладки; 13 — компенсатор двухлинзовый
Ввиду того что в колодцах очень часто находится вода, гайки и стяжные болты ржавеют, поэтому работа с ними затрудняется, а в отдельных случаях эксплуатационный персонал оставляет стяжные болты на линзовых компенсаторах, не свертывая гайки. Линзовый компенсатор перестает выполнять свою функцию, поэтому новые конструкции компенсаторов не предусматривают стяжных болтов. При ремонтах применяют струбцину для сжатия компенсаторов.
В связи с тем что компенсаторы выполнены из тонкостенной стали толщиной 3-5 мм, они не могут быть равнопрочны трубе. Ограниченность давления — основной недостаток линзовых компенсаторов. Для увеличения допустимого давления компенсаторы изготовляются из более прочной стали, с большим количеством волн, но меньшей высоты.
Существуют компенсаторы, выполненные из гнутых, обычно цельнотянутых труб (П-образные и лирообразные). Основной недостаток таких компенсаторов — большие габариты. Это ограничивает их применение на трубопроводах больших диаметров. В практике газоснабжения гнутые компенсаторы распространения не получили и совершенно не применяются в качестве монтажных компенсаторов при установке задвижек.
Большим достоинством обладают резинотканевые компенсаторы (рисунок выше). Они способны воспринимать деформации не только в продольном, но и в поперечном направлениях. Это позволяет использовать их для газопроводов, прокладываемых на территориях горных выработок и в сейсмоопасных районах.
Порядок установки конденсатосборника
Способ и порядок подключения коллектора конденсата зависит от места установки.
Основными местами сбора и отвода конденсата из газа являются:
- На выходе из бензобака в системах автономного газоснабжения.
- На низких участках газопровода или в местах с противоположным уклоном труб.
- В начале («голове») трубопровода – на нефтеперерабатывающем заводе, после газораспределительной станции или резервуара для хранения.
- Перед компрессором, чтобы избежать сбоев в его работе, а также перед заводами и другими промышленными потребителями.
- Когда газ выходит из компрессора, здесь собирается конденсат, если компрессор был остановлен или если масло было откачано из резервуаров, заполнив их газом.
Разработка плана размещения конденсатосборников – задача главного инженера компании, которая транспортирует и распределяет газ потребителям.
Определите не только место установки таких агрегатов и расстояние между ними, но также тип, размер и другие характеристики. После установки место установки оборудования необходимо точно обозначить специальными табличками с указанием направления и расстояния от него.
Устанавливаемый подземный конденсатоотводчик должен располагаться вдали от водоемов, колодцев, деревьев и построек, его расположение обозначено знаками
При выборе места для конденсатоотводчика также учитывается удобство дополнительного ухода. К трубке для отвода конденсата должен быть не только свободный доступ, но и возможность при необходимости выкопать ее для обслуживания, ремонта или замены. Само устройство находится не менее чем в 2 м от ближайшей стены, а его подключение к трубе – не ближе 1 м от стены. Также запрещается устанавливать такие устройства выше точки промерзания земли.
Частные потребители могут столкнуться с необходимостью установки конденсатоотводчика только на бензобак – мы остановимся на этом вопросе более подробно. Газовый баллон устанавливают на расстоянии от дома, согласно требованиям норм, не менее 10 м, а затем трубу у входа в подвал обычно прокладывают горизонтально под землей.
В такой схеме эта труба делится на 2 части с противоположным уклоном, а на их стыке, в самой нижней точке, устанавливается сборник конденсата. Под него заливается небольшой фундамент, а сам агрегат ставится на ножки, чтобы минимизировать коррозию. Вход и выход устройства приварены к газовой трубе, а труба конденсатного насоса продлена до поверхности земли, заглушена заглушкой и покрыта ковром.
Сифон конденсата может быть подсоединен только к стационарным соединениям, под сварку, резьбовые и фланцевые не допускаются. Это обеспечивает безопасную работу и снижает риск утечек
Если газ сбрасывается на поверхность земли вертикально, прямо из газометра, то точка сбора конденсата находится в самом начале трубы. В этом случае одна труба приваривается к трубе, а вторая к ней, чуть ниже, или к самой емкости. Трубка отвода конденсата проходит параллельно газовой трубе.
Этапы строительства
Перед началом строительной работы разрабатывается детальный чертеж колодца с расположением всего газового оборудования, а также схема-привязка к местности, которая учитывает безопасный подход к люку и все нормы по удаленности различных объектов. Само строительство осуществляется в следующем порядке:
- Рытье шахты колодца нужной глубины.
- Засыпка подушки из щебня и песка с тщательной трамбовкой. Толщина слоя составляет 10-20 см в зависимости от размеров сооружения и состава почвы.
- Монтаж армировки из стальных прутков диаметром 8-12 мм в виде сетки.
- Заливка бетона. Толщина днища составляет 15-20 см. Для изготовления приямка устанавливается опалубка.
- Возведение стенок. При монолитной конструкции возводится деревянная опалубка, устанавливается стальная армировка, после чего заливается бетон. Железобетонные кольца поочередно опускаются вниз и устанавливаются строго вертикально, при этом шов заделывается цементным раствором. Для ввода труб формируются каналы на нужной высоте.
- Гидроизоляция стенок. Она выполняется в зазоре между стенками колодца и грунтом. Для ее изготовления применяется битум и рубероид. При необходимости укладывается теплоизоляция из минеральной ваты.
- Заделка ввода. Герметизация труб обеспечивается при помощи гильз, которые заливаются битумом.
- Установка перекрытия. Для этого применяется железобетонная плита с отверстием для люка.
- Монтаж оборудования и установка люка.
- Проверка качества строительства и контрольные испытания.
Почему образуется конденсат
Скопление жидкости приводит к целому ряду проблем, в итоге в доме появляется плесень. Если влаги много, то зимой вентиляция не работает из-за закупорки льдом. Летом жидкость просачивается на стены. Правильная вентиляция в частном доме этого не допускает.
Почему в трубах образуется влага:
- трубопровод не теплоизолирован;
- изоляция труб сделана с ошибками;
- вентиляция смонтирована из некачественных, бракованных материалов;
- стены и полы дома плохо утеплены;
- в подвальном помещении здания скапливается большое количество влаги;
- закупорка шахты вентиляции пылью и мусором;
- нарушения работы водопроводной системы;
- неправильная установка вытяжки или вытяжного вентилятора;
- большая разность температуры вне дома и внутри его.
Вентиляция может течь, если дом находится возле водоема. При сушке большого количества белья внутри помещения также может образовываться конденсат.
Исправить вентиляционную систему и избавиться от конденсата в частном доме гораздо проще, чем в квартире многоэтажки. Жителям многоэтажных домов запрещено самостоятельно прочищать или утеплять каналы. Это могут делать только специалисты, чтобы не было еще больших проблем.
Отвод влаги из вентиляции
Есть еще один простой способ избавиться от конденсата в вентиляции: отведение жидкости в сборник. Отвод конденсата из воздуховодов делают, когда утеплить систему по каким-либо причинам нельзя. Наладить сбор влаги из вентиляционных труб поможет инструкция:
- Найти нижнюю точку в канале вентиляции, проверив приточную и вытяжную ветку. Если вентиляция смонтирована горизонтально, то для сбора конденсата можно использовать любой участок канала. Если трубы расположены наклонно или вертикально, для отвода используют нижний конец.
- В нижнее отверстие вмонтировать тройник. Боковой отвод направить вниз.
- Под отвод вмонтировать конденсатосборник – стакан, цилиндрическую емкость.
По мере образования конденсат будет стекать в емкость. Слив жидкости из стакана осуществляется вручную.
Собирать конденсат из вентиляционного трубопровода можно с помощью абсорбентов, они впитывают в себя влагу. Вещества обычно упакованы в кассеты цилиндрической формы. Их вставляют в трубу в фильтрационную приточную зону. Периодически кассеты нужно доставать и сушить.
Прочистка трубы дымохода
Если конденсат в печной трубе возник из-за ее засорения, необходимо провести его прочистку.
Способы чистки дымохода:
- При помощи специальных химических препаратов, в результате сжигания которых происходит разложение сажевых осадков. К таковым можно отнести средство «Трубочист».
- Путем механической прочистки.
- Народными средствами.
Ручная чистка осуществляется с использованием троса (веревки) подходящей длинны, гири (в качестве утяжелителя) и специального ерша. Данное приспособление необходимо плавно спускать внутри дымового канала сверху. Что касается народных средств, то для этого применяют обыкновенную соль или картофельные очистки, подбрасывая их в топку в время горения огня. Вне зависимости от выбранного способа, требуется соблюдение правил безопасности.
Источник: